密封的種類:
一類為靜密封,一類為動密封。靜密封通常有墊片密封、O型圈密封、螺紋密。
靜密封主要為墊片密封,當溫度和壓力不高時一般選用非金屬密封墊片;中壓高溫時,選用非金屬與金屬組合墊片。非金屬墊片在齒輪油泵上應用為普遍,其材料一般為紙、橡膠和聚四氟乙烯。當溫度不超過120℃,壓力在1.0Mpa以下時,一般選用青殼紙或模造紙墊片。如果輸送介質為油,溫度在-30~110℃時,一般選用耐老化性能較好的丁晴橡膠。當輸送介質在-50~200℃時,選用氟橡膠更為合適。因為它除了耐油耐熱外,機械強度大也是其主要特征。在化工齒輪油泵中,由于所輸送介質具有腐蝕性,所以一般選用聚四氟乙烯做為墊片材料。
動密封主要為填料密封、油封、機械密封。其中填料密封主要是石墨盤根,油封則是石墨油封,機械密封為動、靜環,骨架,彈簧組成。這三種機械密封好,價格較高,密封性能好,使用壽命長。而油封和填料密封相對價格較低,密封效果較差一些。機械密封對密封端面的加工要求很高,同時為了使密封端面間保持必要的潤滑液膜,必須嚴格腔制端面上的單位面積壓力,壓力過大,不易形成穩定的潤滑液膜,會加速端面的磨損;壓力過小,泄漏量增加。
所以,要獲得良好的密封性能又有足夠壽命,在設計和安裝機械密封時,一定要保證端面單位面積壓力值在適當的范圍。
密封泄露的原因:
一、密封面有間隙。
二、密封面有壓力差。
由于齒輪油泵的設計壓力和使用壓力是客觀存在不能減小,所以齒輪油泵的密封該解決的是消除或減小密封面之間的間隙。這種間隙包括密封面之間的間隙和密封裝置本生內部的間隙。
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